Лента за прашка

Най-популярните-синтетични прежди с висока якост, използвани за тъкане на сапани за повдигане, са полиестер и найлон. За обикновени повдигащи приложения тези материали осигуряват страхотна комбинация от здравина, гъвкавост и достъпност. Тяхната химическа устойчивост е решаваща разлика: полиестерът и полипропиленът се разграждат от каустики, докато найлонът е уязвим на киселинно разграждане. За да се запази целостта, всеки има и строго ограничение на температурата, обикновено не надвишаващо 180–200 градуса F (82–93 градуса).

Определени изисквания за ефективност се изпълняват от съвременни материали. Лентата може да бъде направена със закалени ръбове за по-добра устойчивост на абразия и порязване, които са от съществено значение при работа с предмети с остри ръбове. Това се постига чрез нанасяне на покритие от пластизолна паста или чрез използване на двукомпонентни нишки, които се сливат при нагряване. Освен това, новите устойчиви композити, които съчетават естествени влакна (като листа от ананас) с епоксидна матрица, показват обещание като щадящ околната среда заместител, без да се жертва якостта на опън.

Подходящата структура на лентата е от съществено значение за безопасността, независимо от материала на основата. За да избегнете износване, той трябва да има постоянна ширина и дебелина със запечатани ръбове. Здраво централно тяло се произвежда по време на процеса на тъкане, често със закалени или особено подсилени тръбни ръбове, за да издържа на натоварването при рязане. Издръжливостта при напрежение и равномерното разпределение на натоварването е гарантирано от този дизайн.

Управлението на жизнения цикъл е последният фактор, който трябва да се вземе предвид. Изборът на материали трябва да вземе предвид работната среда, като се вземат предвид променливи като температура, състояние на товарната повърхност и излагане на химикали. Стриктни ежедневни и периодични проверки за повреди, като порязвания, химически изгаряния, топене или UV влошаване, са необходими за всички сапани. Тъй като никой материал не е напълно устойчив, внимателната поддръжка и добре-информираният избор въз основа на конкретни рискове са от съществено значение за безопасността.

Обикновено ремъчните сапани са опаковани, за да осигурят безопасно боравене, организация и защита по време на съхранение и транспортиране. За устойчивост на влага сапаните често се сгъват или навиват поотделно и след това се поставят в прозрачни полиетиленови торби. Здрави кутии от гофриран картон или, за по-големи промишлени поръчки, сигурно палетизирани и опакован-контейнери се използват за опаковане на няколко артикула в чували. Името на продукта, капацитетът, дължината, типът материал (като полиестер или найлон), името на производителя, партидата или сериен номер и съответните спазени стандарти за безопасност (като ASME, WSTDA) трябва да бъдат ясно и трайно етикетирани върху външната опаковка.

Трябва да се спазват важни мерки за безопасност, за да се запази целостта на прашката по време на съхранение и транспортиране. Пакетите трябва да бъдат защитени от корозивни химикали, влага, интензивна топлина и пряка слънчева светлина. За да се предотврати смачкване и нараняване на съдържанието, подреждането не трябва да надвишава препоръчваното от производителя. Местата за съхранение трябва да са сухи, хладни и добре-проветрени. Сапаните трябва да се транспортират и съхраняват, за да се избегне прегъване, смачкване или износване. Докато прашката не е готова за употреба, оригиналната опаковка трябва да се съхранява, за да се избегне замърсяване или неволна повреда.